Dans les entrepôts, les usines et les plateformes logistiques, la palettisation est bien plus qu’une étape de conditionnement : c’est un maillon stratégique de la chaîne d’expédition. Une palette mal stabilisée, un film mal tendu ou un feuillard mal positionné peuvent suffire à provoquer des avaries coûteuses pendant le transport ou le stockage.
Film étirable, coiffeuse, cercleuse : chaque solution répond à des contraintes spécifiques en matière de productivité, de protection et de durabilité. Tour d’horizon technique pour choisir la méthode adaptée à vos flux logistiques.
Le film étirable : la solution flexible et économique
Le film étirable est aujourd’hui la méthode la plus répandue pour stabiliser les palettes. Fabriqué en polyéthylène basse densité (PEBD), il offre une élasticité élevée pouvant atteindre 300 % selon le pré-étirage et assure une bonne cohésion de la charge. Il peut être appliqué manuellement ou à l’aide d’une filmeuse automatique, qui enroule le film en spirale pour maintenir les colis entre eux.
Cette solution, disponible par exemple chez MSK Emballage, protège efficacement les produits contre la poussière, l’humidité et les micro-chocs. Sa transparence facilite l’identification visuelle des étiquettes sans défaire la palette.
Côté coûts, le film étirable reste l’option la plus économique : quelques centimes par palette en manuel, jusqu’à environ 30 % d’économie supplémentaire avec un système de pré-étirage automatique. En revanche, pour des volumes importants, le banderolage manuel devient chronophage et irrégulier. Une filmeuse motorisée garantit alors une tension homogène, un meilleur contrôle de la consommation et une ergonomie accrue pour les opérateurs.
La coiffeuse : l’automatisation au service de la stabilité
La coiffeuse automatique s’adresse aux sites à forte cadence cherchant à fiabiliser le banderolage et à réduire la consommation de film. Intégrée à une ligne de palettisation automatique dans le secteur industriel, elle assure un étirage constant du film, une tension parfaitement contrôlée et une finition identique sur chaque palette.
Les modèles récents permettent un pré-étirage jusqu’à 400 %, limitant les déchets plastiques et optimisant le coût matière. L’ajout d’une coiffe supérieure protège l’ensemble contre la pluie, la poussière et les projections, un atout pour les palettes stockées en extérieur ou expédiées à l’international.
La coiffeuse requiert toutefois un investissement initial significatif, souvent compris entre 20 000 € et 60 000 € selon les options. Elle devient rentable au-delà de 200 à 300 palettes par jour, en raison du gain de productivité, de la réduction des rebuts et de la sécurité accrue pour les opérateurs. C’est donc une solution privilégiée dans l’agroalimentaire, la logistique de détail ou la chimie, où la répétabilité du processus est essentielle.
La cercleuse : le maintien mécanique haute résistance
La cercleuse fonctionne selon un principe mécanique : elle ceinture la palette à l’aide de feuillards en polypropylène (PP), polyester (PET) ou acier, tendus et scellés par soudure ou par friction. Contrairement au film étirable, le cerclage ne maintient pas la charge par friction mais par verrouillage direct.
C’est la solution idéale pour les charges lourdes ou rigides comme les matériaux de construction, les boîtes métalliques, les briques, les fûts ou les produits verriers. Un feuillard PET de 15 mm peut exercer une tension de plus de 300 kg, garantissant une stabilité maximale, même en cas de manutention longue ou d’empilement sur plusieurs niveaux.
Les cercleuses automatiques permettent un réglage précis de la tension et un cycle d’application rapide pouvant atteindre 30 palettes par heure. De plus, cette technologie génère très peu de déchets et peut être utilisée avec des matériaux recyclables, contribuant à une démarche RSE cohérente.
Le principal inconvénient du cerclage est son absence de protection de surface : les produits restent exposés à la poussière ou à l’humidité. C’est pourquoi de nombreuses entreprises combinent le cerclage avec un film étirable ou une coiffeuse pour une protection complète.
En résumé
| Solution | Type de maintien | Niveau de protection | Investissement | Idéale pour |
|---|---|---|---|---|
| Film étirable | Friction (film plastique) | Moyenne (poussière, humidité) | Faible à modéré | Petites à moyennes séries |
| Coiffeuse | Friction automatisée | Élevée (intempéries, projections) | Élevé | Grands volumes, lignes automatiques |
| Cercleuse | Mécanique (feuillard) | Faible (sauf combinaison) | Moyen à élevé | Charges lourdes et rigides |
À retenir
Le choix d’une solution de palettisation dépend avant tout de votre cadence, de la nature des produits et de votre stratégie de réduction des déchets plastiques. Les entreprises à faible volume privilégieront le film étirable pour sa flexibilité et son faible coût unitaire. Les sites à forte cadence opteront pour la coiffeuse afin d’automatiser et d’homogénéiser le banderolage. Enfin, les industriels manipulant des charges lourdes miseront sur la cercleuse, seule ou combinée à un film protecteur, pour une stabilité optimale.